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修井机3吨5吨液压绞车 5吨液压卷扬机内外五星
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发布时间: 2018-09-30 11:31
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修井机3吨5吨液压绞车 5吨液压卷扬机内外五星
液压绞车使用注意事项:-卷筒顺时针方向旋转为提升(可按用户需求定做),为了安全起见,卷筒上至少保持缠有4圈钢丝绳。
-液压绞车制动为多片盘式制动器,静态制动扭矩580N.M,最大回油背压应小于5bar。
-液压绞车采用行星齿轮减速器,运转平稳,结构紧凑合理,内部润滑用油脂润滑。
-请使用8.8级以上的螺栓(M12以上)固定绞车,设备不能用来载人。
液压绞车摆线液压马达工作原理:   进油流向顺序:壳体进油口→配油套环槽→配油套纵槽→壳体配油孔→隔板→转定子。
   排油流向顺序:转定子→隔板→壳体配油孔→配油套纵槽→配油葵环槽→壳体回油口。
   转子的旋转运动包括自转(绕本身中心使高压齿腔扩大的方向旋转)和公转(绕定子中 心以偏心距为半径旋转),转子的自转与公转方向相反,自转通过联动轴传递给输出轴。
转子 自转一周,公转为六周,有12个最大容积的压力油推动转子转动,因此,这种马达排量大, 能够低建平稳的旋转。
    沿着转子公转的方向,转子 与定子连心线的前侧的齿腔容积 变小,是排油腔;其后侧容积变 大,是进油腔。
当连心线通过转 子的两个齿根时,进油完毕,出 现最大齿腔(图2-a);当连心线 通过转子的两个齿顶时,排油完 毕,出现最小齿腔(图2-6)。
要 保证转子连续旋转,必须有相同 规律的配油机构与其配合,始终 使其连心线前侧齿腔与排油道相 通;而后侧与进油道相通。
    由前所述,配油机构是由壳 体和配油套组成的。
配油套上的 十二个纵槽(配油槽)所形成的 十二个间隔,通过定位装置,与 转子的齿根和齿顶一一相对,并 保证在出现最大与最小齿腔时能封闭壳体的配油孔,以隔离配油套的进、排油槽。
考感到加工误差和花链间隙,这个间隔所 对应的中心角一般比壳体配油孔所对应的中心角大0.5°~1°(称之为周油角“。
      因为配油套与转子同步,所以转子自转一周,壳体上的七个配油孔共被配油套的十二个 间隔封闭84次,而转子与定了相应地形成最大与最小封闭腔各42次,统称为封闭腔。
每封阴 一次,转子自转360°/84~4°17’,在封闭充体配油孔的那一转角(a)范围内,转定于的进油 与排油各有三个齿腔,一腔被封闭。
当转子由最小封闭腔转到下一个最大封闭腔出现之前, 为四腔进油,三腔排油;当转子出最大封闭腔转到下一个最小封闭蛇出现之前,为三晚进油, 四腔排油。
由图2不难看出,与转子同步旋转的配油套和亮体配油孔所形成的配油环节, 进、排油的变化规律同步登的变化规律是一致的。
所以,转子能够连续地旋转,并通过联动 躺捆肚自转传递给输出轴。

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