钻机厂专用5吨绞车卷扬机  小型绞盘液压系统 多绳缠绕式提升绞车 提升绞车在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变应力，影响钢丝绳寿命；尾绳在井筒中还易扭转，妨碍工作。
20世纪 50年代末，英国人布雷尔（Blair）设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升绞车(又称布雷尔式提升绞车)，提升高度1580～2349m，一次提升量10～20t。
缠绕式矿井提升绞车有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。
双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。
缠绕式矿井提升绞车大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。
摩擦式矿井提升绞车的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。
提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。
摩擦式矿井提升绞车根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升绞车（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升绞车（机房直接设在地面上）两种。
按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升绞车和多绳摩擦式矿井提升绞车。
后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。
年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升绞车。
液压绞车生产厂家告诉大家为了保障液压绞盘的安全使用和延长其使用寿命，在日常应用中液压绞车要按期进行保养维修，要常常检查绞车是否有泄漏现象，要常常检查绞车安装螺栓是否松动，严格按照规范要求来使用、维护和保养绞车，才能用好绞车。
那么，液压绞盘有哪些常见故障和解决方法是什么？　　1、造成马达或绞盘漏油的主要原因可能是长时间高负荷的运转，导致各种密封元件磨损或连接螺栓出现松动情况。
处理办法：只需要更换密封件和拧紧连接螺栓就好了。
　　2、造成绞车离合器的分合不灵的原因可能是绞盘离合器卡爪错位或者离合器操纵机构出现问题，处理办法：转动圈筒调整卡爪到恰当的位置，排查离合器操纵杆故障或者更换。
　　3、导致绞车抖动厉害或者工作不稳定的主要原因是绞车承受的载荷不稳定或者钢丝绳没固定好，处理办法：整理钢丝绳的排放可以了（在挂钩上适当的增加配重，避免钢丝绳的空载）。
　　4、定期更换绞车箱中的润滑油，做到至少一年更换一次。
经常检查绞盘螺栓是否松动现象，定期对钢丝绳进行润滑处理保养：液压绞车由于经常性使用，所以里面的零件受损严重，零件一受损，设备无法正常工作，即使工作效果也不能达到佳。
而保养来恢复零件本来灵活度，让其在实际应用中发挥作用。
也就说液压绞车的使用效果跟保养有关系。
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